Coladeira de Bordas RFB-770HC

8 m/min
Velocidade de alimentação
17 estações
Do pré-fresamento ao polimento
7 formatos
Perfis de borda disponíveis
62,8 kW
Potência total instalada

A RFB-770HC é uma coladeira de bordas com fresagem de perfil (profile forming) para a indústria moveleira, capaz de aplicar fita de PVC ao bordo do painel em diferentes formatos — reto, bisotado, meio-J (esquerdo ou direito), J completo, C completo e J central (formato de chifre) — em uma única linha contínua de produção. O processo integra pré-fresagem, unidades de fresagem de formação, rebaixo da fita para bisel (hogging a 45°), colagem com unidade própria de cola PUR (poliuretano reativo), prensa de formação com seis lâmpadas de aquecimento, e uma sequência completa de acabamento — recorte grosso, de topo, fino, de perfil (servo), de cantos, raspagem plana e raspagem servo-controlada, além de polimento — finalizando com rolos de prensagem na saída. Com controle por computador industrial dedicado, a máquina entrega um acabamento de perfil uniforme e de alta qualidade em fluxo automatizado, reduzindo operações manuais e retrabalho.

Características

CaracterísticaDestaque
Comprimento da peça300 mm (a confirmar se mín. ou máx.)
Largura da peça130 mm (a confirmar se mín. ou máx.)
Espessura da peça18 / 22 / 25 mm
Espessura da fita (reto/bisotado)0,6–1,5 mm
Espessura da fita (demais formatos)0,5–0,8 mm
Largura da fita (J/meio-J/J central)56 mm
Largura da fita (C)35 mm
Largura da fita (bisotado/reto)28 mm
Formatos de perfil disponíveismeio-J esq., meio-J dir., J completo, C completo, J central, reto, bisotado
Velocidade de alimentação8 m/min
Tensão de entrada380V 50Hz
Pressão de ar0,6 MPa
Potência total instalada62,8 kW
Dimensões da máquina (C x L x A)9.530 x 1.000 x 1.980 mm
Sistema de colagemUnidade própria de cola PUR
Prensa de formação6 lâmpadas de aquecimento
Sistema de controleComputador industrial dedicado com monitor

Destaques

Controle por computador industrial — Monitor dedicado para operação e parametrização de todo o ciclo.
Dispositivo de alimentação — Conduz o painel para o início do ciclo de colagem.
Pré-fresagem — Fresamento inicial do bordo antes da aplicação da fita.
Unidades de fresagem de formação — Fresam o perfil desejado (J, C, bisel etc.) no bordo do painel.
Rebaixo de fita para bisel — Desbasta a fita para o acabamento em bisel (45°).
Colagem — 3 roletes de pressão no tanque de cola sem limpeza, sendo o último um rolete de borracha.
Unidade de cola PUR — Sistema próprio de aplicação de cola poliuretano reativo.
Prensa de formação — 6 lâmpadas de aquecimento para conformar o perfil sobre o bordo.
Recorte grosso extra do bordo — Remove o excesso de fita antes das etapas finais de acabamento.
Recorte de topo — Corta as pontas da fita nas extremidades do painel.
Recorte fino — Ajuste fino do acabamento do bordo.
Unidade de recorte servo de perfil — Recorte guiado por servo motor, acompanha o contorno do perfil.
Recorte de cantos — Acabamento dos cantos da peça.
Raspagem plana — Remove excesso de cola e fita em bordos retos.
Raspagem servo — Raspagem controlada por servo motor, acompanha o perfil formado.
Polimento — Acabamento final por escovas de polimento.
Rolos de prensagem de saída — Pressionam a peça na saída da linha, finalizando a colagem.

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